プロセス
植物から純粋さへ
当社が出荷するすべての1キログラムは、畑から始まり、文書化され、研究所で検証された原材料として出荷されます。スクロールして、麻の植物からバイオマス、抽出、蒸留を経て、蒸留物が広範囲スペクトル成分または結晶性分離物となる分岐点に至るまでの道のりをご覧ください。
麻の植物
すべては遺伝子から始まります。非遺伝子組み換えヘンプ品種は、カンナビノイドを豊富に含む花を咲かせるように育種され、2018年農業法に基づく認可の下で栽培されます。植物のきらめく毛状突起の中では、カンナビノイドは酸性形態（主にCBDa）で合成され、テルペン類や微量カンナビノイドも生成されます。収穫前のコンプライアンス検査により、作物の乾燥重量ベースでのデルタ-9 THC含有量が0.3%以下であることが確認されています。
バイオマス
収穫後、植物は水分含有量が約10%になるまで乾燥され、その後、粉砕・均質化されて均一な粒子サイズになります。この状態をバイオマスと呼びます。クリーンな抽出は、クリーンで特性が明確に把握された原料から始まるため、すべてのロットは研究所に入る前に効力検査とスクリーニングが行われます。この段階でのCBD含有量は通常8～12%です。
極低温エタノール抽出
バイオマスは、約-40℃まで冷却したエタノールで洗浄される。極低温では、エタノールはカンナビノイドを効率的に溶解する一方、ワックス、脂質、クロロフィルの大部分は除去される。低温処理は最初の精製ステップである。濃縮溶液（「ミセラ」）を濾過し、液膜蒸発法によってエタノールを回収する。溶媒の95%以上が回収され、再利用される。
原油
溶剤回収後に残るのは粗抽出物で、これは濃く粘性のある油状物質であり、総カンナビノイド含有量は60～80%です。これをウィンタリング（溶剤中で冷却し、残留する脂肪やワックスを沈殿させて濾過する）し、その後脱炭酸します。脱炭酸とは、穏やかな加熱によって酸性のCBDaを活性CBDに変換し、その過程でCO₂を放出する工程です。粗抽出物は、この製造工程で最初に販売可能な原料となります。
全スペクトル留出物
原料は、真空下で薄膜蒸留法による短経路蒸留装置に投入されます。圧力を下げると、カンナビノイド成分は低温で蒸発し、テルペン、色素、重質残留物とは別に凝縮されます。これは沸点による分離、つまり分子レベルでの分離です。こうして、総カンナビノイド含有量80～90%以上、微量成分はそのまま、デルタ-9 THC含有量0.3%以下という基準を満たす、理想的なフルスペクトラム蒸留液が完成します。
道路の分岐点
一つの蒸留液。二つの目的地。
フルスペクトラム蒸留物から、製造工程は二段階に分かれる。一方の工程では、THCを検出限界以下まで除去しつつ、微量カンナビノイドは保持する。もう一方の工程では、純度を極限まで高め、溶液からCBDを結晶化させて、他の成分が一切残らないようにする。
広範囲スペクトル蒸留液
蒸留液は分取クロマトグラフィーを経て、デルタ-9 THCがカンナビノイドの流れから選択的に分離され、検出限界以下まで除去されます。CBD、CBG、CBN、CBC、その他の微量成分など、残しておきたい成分はすべて保持されます。その結果、THCを含まないブロードスペクトラム蒸留液が完成します。これは、 THCを一切含まずに、豊富な微量成分を必要とするブランドにとって最適な選択肢です。
CBDアイソレート ― 「ザ・クラッシュ」
蒸留液をペンタンなどの溶媒に溶解し、飽和状態にする。溶液を精密な撹拌下でゆっくりと冷却すると、CBD分子が核生成を開始し、結晶として溶液から析出し、不純物は溶解したまま残る。得られた結晶を洗浄、乾燥、粉砕することで、純度99%以上の結晶性CBDアイソレート、すなわち最も純度の高いCBDが得られる。